塑料制品在注塑成型过程中起气泡怎么办？

大家注意到没有，塑料模具在注塑成型过程中会有气泡产生，遇到这种情况该增么办呢？
塑料模具在注塑成型时， 在制品内部有时会有气泡出现，而如果塑料模具是透明件，那将严重影响到塑料模具的质量，导致产品不合格，那么为什么塑料模具会有气泡呢？产品出现气泡时，塑料模具厂一般是如何来解决这类问题的呢？扬州国路塑业有限公司来告诉你。
真空气泡，这种气泡主要是因为塑料制品缩水造成的，壁厚的塑料制品在冷却时，由于表面的冷却速度要比中间的冷却速度要快，这样就会导致 塑料制品中心处缺胶，形成真空状。解决这类真空气泡可以通过降低注射速度、提高注射压力、增加补料、采用熔融粘度等级高的材料来改善。

由于胶料中成份挥出来的气体。这类气泡可以通过两个途径来解决：

1.加长烘料时间，对塑胶原料进行充分的干燥。

2.降低胶料的温度，避免塑胶分解出更多的气体。

由于塑胶的流动性太差产生的气体，这类气泡我们可通过提高树脂及塑料模具温度、提高注射速度予以解决.

以上就是注塑成型过程中， 塑料制品产生的气泡的原因及解决方法。

扬州国路塑业有限公司创建于1995年，位于江苏高邮经济开发区。现拥有数台大、中型精密数控注塑成型机，专业从事水泥预制品成型塑料模具生产，钢模采取电脑人性化设计，符合常规生产施工力学原理，塑膜采用100%高抗冲、抗紫外线复合共聚丙烯（PP）一次性注塑成型。
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